Schalungssanierung

Wir sanieren aus Leidenschaft für ein Betonbild höchster Perfektion

Ihre Schalhaut ist sicher eines Ihrer wichtigsten Werkzeuge und stellt einen erheblichen Teil Ihres Anlagevermögens dar. Mit zunehmenden Einsätzen im harten Baualltag steigen Bedarf und Aufwand für Reparaturen, Instandsetzung und Ersatz einzelner Komponenten. Nutzen Sie daher die Liegezeiten Ihrer Schalung: Wir sind Experten für die Sanierung von Schalungssystemen und arbeiten die Systeme aller gängigen Hersteller professionell auf. Unsere Mitarbeiter sind für die fachgerechte Sanierung von Schalungssystemen qualifiziert und nutzen moderne und leistungsstarke Maschinen für die Grundreinigung, das Ausplatten, Richt- und Schweißarbeiten sowie Einplatten und Verfugen. Die Sanierung von Schalungssystemen bringt Ihnen wirtschaftliche Vorteile und ein besseres Betonierergebnis.

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Kunden über unsere Sanierung

Unsere Kunden vertrauen auf unseren Service und wir geben tagtäglich unser Bestes dafür.

Manuel Schien,
Arbeitsvorbereitung,
Georg Reisch GmbH & Co. KG

Seit mehreren Jahren lassen wir unsere Schalungssysteme (MAXIMO, SKYDECK, SKYMAX) bei schaltec sanieren und sind mit der Qualität sehr zufrieden. Die Abstimmung läuft zuverlässig und die Ergebnisse passen. Für uns ist schaltec in der Region ein verlässlicher Partner in der Schalungssanierung, auch in Kombination mit unserem Vertriebspartner PERI.

Matthias Strobel,
Arbeitsvorbereitung,
F.K. SYSTEMBAU GmbH

Wir sanieren seit über 10 Jahren unsere Wandschalung bei schaltec. In dieser Zeit wurden insgesamt über 11.000m² TRIO und MAXIMO gerichtet und neu eingeplattet. So aufgewertet ist die Schalung bereit für jede Sichtbetonanforderung und ganz nebenbei wird die Lebensdauer durch fachgerechte Reparaturen am Rahmen deutlich erhöht.

Die einzelnen Schritte Ihrer Schalungssanierung

Wir machen Ihre Schalung wieder fit

1 | AUSPLATTEN - Entfernung abgenutzter Schalhaut

Wir überprüfen die wirtschaftlich machbare Sanierungsfähigkeit Ihrer Schalung und entfernen gegebenenfalls Schrottelemente. Die sanierungsfähigen Elemente werden von der Hydraulikanlage ausgeplattet und Fugenmassen, Nieten und Schrauben entfernt.

2 | WASCHEN - Säuberung Schalungselemente

Die Schalung erhält eine materialschonende Grundreinigung, indem wir die Rahmen in unserer Hochdruck-Reinigungsanlage mit Wasser säubern. Ebenso wird der Zustand bewertet und versteckte Mängel aufgedeckt, bei Bedarf nehmen wir dann direkt Kontakt mit Ihnen auf. Des Weiteren bereiten wir die Funktionslöcher vor, um die Ersatzschalhaut später optimal fixieren zu können.

3 | RICHTEN & SCHWEISSEN - Instandsetzung

Die Rahmengeometrie hat oberste Priorität für die einwandfreie Funktion. Deshalb legen wir viel Wert auf die exakte Formtreue der Funktionskante. Wir führen fachkundige Reparaturen durch, um verformte Flanken, defekte Ecken, geplatzte Schweißnähte und gerissene Verbindungen zu beheben. Zudem verstärken wir gezielt besonders anfällige Stellen, um sicherzustellen, dass die Rahmengeometrie einwandfrei ist.

4 | ZUSCHNEIDEN - Schalhautzuschnitt

Der Zuschnitt der Schalhäute erfolgt in unserem CNC-Holzbearbeitungszentrum. Ein maximaler Automatisierungsgrad, minimale Rüstzeiten und hochpräzise Anlagen sorgen für höchste Qualität und Termintreue.

5 | EINPLATTEN - Fertigstellung zur Auslieferung

In der Einplattungsanlage werden die Schalhäute vollautomatisch fixiert. Die Fugenfüllung mit dauerelastischer Fugenmasse bietet eine hohe Beständigkeit und chemische Resistenz. Abschließend folgt die Kommissionierung und auf Ihren Wunsch der Versand an die vorgegebene Lieferadresse.

6 | AUSLIEFERUNG - termingerechte Lieferung

Sobald die vollständige Sanierung Ihrer Schalung abgeschlossen ist, werden wir uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen, um sicherzustellen, dass sie termingerecht zu Ihnen geliefert werden kann. Falls gewünscht, können die Schrottelemente zusammen mit der Lieferung mitgeliefert oder bei schaltec aussortiert werden.